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介绍印刷的流程​及画册印刷制作需要注意什么

访问量 : 277
编辑时间 : 2020-11-11

  上海印刷厂印刷的流程

  

  上海印刷厂印刷时首先确认要做印刷品的纸张,工艺要求,包装等,如按样板做,则先用卡尺测出纸张的厚度,再看印刷品的印色是否有专色,再看印刷品表面是否有做处理,是否过膜,过油等,再看后工。

  2.印刷厂印刷时在确定好要印刷的印刷品工艺和要求后,对客户做报价,最后在双方协商后达成协议.

  3.印刷厂印刷时在达成协议后,先出一份数码样给客户确认,对印刷品的内容进行再次校对.

  4.印刷厂印刷时在确认样板后进行生产印刷时应按客户要求或样板生产.

  5.上海印刷厂印刷完所有工续,按客户要求进行包装.

  6.最后出货付款.

  

  画册印刷制作需要注意什么

  

  1.注意观察样张

  首先在印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。然后再印刷的印品中插入警示纸条。以方便于在后工序中进行检查。

  

  2.印刷初期需要注意上水量的变化

  首先注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。其次需要注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。

  

  3. 印刷初期需要注意印刷油墨的变化、

  首先需要注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。另外,印刷油墨具有触变性质。要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

  

  其次需要防止油墨在机器上干燥。并且需要注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。从而保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。

  

  4.印刷过程中需要注意背面蹭脏

  背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

  

  5.如何避免重影故障以及处理方法

  所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。一般可以采用一下几个方法来检查原因并处理。

  首先印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

  然后检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

  

  6.需要连续注意检查套印情况

  连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。

  

  7.印刷过程中需要注意的其他工作

  首先是油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

  然后是除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。

  再者是清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

  

  8.印刷结束时需要注意确认印数

  印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。


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